Polymetakrylimid (PMI)-skum är ett styvt termoplastiskt strukturskum med slutna-celler, känt för sin exceptionella kombination av egenskaper. Fungerar som ett idealiskt kärnmaterial för sammansatta sandwichstrukturer inom flyg, radomer, medicinsk utrustning och avancerade industriella applikationer, och balanserar perfekt lättviktsdesign med hög hållfasthet, överlägsen värmebeständighet och utmärkt bearbetningsförmåga. PMI-skum är en revolutionerande produkt som tar itu med begränsningarna hos traditionella bikakematerial och andra skumkärnmaterial.
Varför välja PMI-skum som kärnmaterial?
PMI-skum avsevärt förenklar tillverkningsprocessen av sammansatta sandwichstrukturer, förkortar produktionscykler och övervinner i grunden nackdelarna med traditionella kärnor:
Jämfört med Honeycomb Cores: Det löser problem som stor cellstorlek, fuktabsorption och risk för att lossna.
Jämfört med traditionellt skum (t.ex. PVC, PUR): Det övervinner låg hållfasthet, låg modul och dålig värmebeständighet, vilket avsevärt förbättrar livslängden och tillförlitligheten hos den slutliga kompositdelen.
Kärnprestandafördelar med PMI-skum
1. Exceptionell specifik styrka och modul
PMI-skum har ett av de högsta förhållandena för specifik styrka (hållfasthet/densitet) och specifik modul (modul/densitet) bland alla plastskum. Att använda PMI-kärna möjliggör produktion av lättare, starkare och styvare komponenter, vilket förhindrar instabilitet och förbättrar energieffektiviteten i applikationer som flygplan.
2. Enastående värmebeständighet
Tack vare sin unika polymerkedjestruktur (kompletta imidringar och tvärbindning) erbjuder PMI-skum utmärkt prestanda under värme och tryck. Det förblir stabilt i medel-temperatur (ca. 130 grad) och hög-temperatur (ca. 180-190 grad) sam-samhärdningsprocesser som autoklav och varmpressgjutning, med minimal kompressionskrypning. Efter-bearbetad vid höga temperaturer har den låg inre spänning och exceptionell dimensionsstabilitet, vilket förhindrar kärnkollaps eller blåsor under härdning.
3. 100% stängd-Cellstruktur
Processvänlighet:Mycket låg och kontrollerad hartsabsorption, isotropa egenskaper, vilket gör den mycket lämplig för olika processer som hartsinfusion och prepregformning.
Överlägsen hållbarhet:Eliminerar risker för fuktupptagning och lösgöring, vilket säkerställer långsiktig strukturell integritet.
Bra värmeisolering:Den slutna-cellstrukturen ger utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
4. Utmärkt trötthet och mekanisk prestanda
PMI-skum uppvisar enastående utmattningsmotstånd, vilket gör det lämpligt för dynamiskt laddade delar som helikopterblad. I kombination med fiberförstärkningar möjliggör det kompositdelar med en livslängd som vida överstiger metallkomponenternas.
5. Enkel bearbetning:Kan lätt skäras, fräsas och CNC-bearbetas till komplexa former. Den kan också termoformas till böjda delar, vilket ger stor designfrihet.
6. Stark vidhäftning:Dess polära molekylära struktur och porösa yta möjliggör utmärkt kemisk bindning med olika hartser (epoxi, bismaleimid, cyanatester) under sam-härdning. Laminering med lim möjliggör tjock panelkonstruktion.
7. Låg dielektrisk konstant och förlust
Bibehåller extremt låga dielektriska egenskaper över ett brett frekvensområde, vilket gör det till ett idealiskt kärnmaterial för -transparenta radarstrukturer som flygplansradomer.
8. Låg aluminiumekvivalent (låg röntgenabsorption)
När den används i komponenter för medicintekniska produkter som CT-bord, möjliggör den tydlig avbildning med minimal stråldos.
Vår PMI-skumproduktserie och detaljerade tekniska parametrar
Vi erbjuder ett komplett utbud av PMI-skum för att möta olika applikationsbehov, från lätt radaröverföring till ultra-hög styrka. Alla serier delar kärnfördelarna medstängd-cellstruktur, utmärkt flambeständighet (OI 27), snabb leverans och hög kostnad-prestandaförhållande.
1. R-Serie PMI Foam - Universal High Performance
Drag:En balanserad serie med hög-prestanda med en Heat Deflection Temperature (HDT) på 180 grader.
Nyckelapplikationer:Primära/sekundära flygstrukturer, radomer, allmänna industriella tillämpningar.
| Kvalitet | Densitet (kg/m³) | Kompressionsstyrka (MPa) | Kompressionsmodul (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Dragmodul (MPa) | Flexural Strength (MPa) | HDT (grad) | Standardstorlek (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| R-52 | 52 | 0.9 | 45 | 1.5 | 54 | 1.6 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×80 |
| R-75 | 75 | 1.5 | 85 | 3.0 | 90 | 2.5 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×70 |
| R-110 | 110 | 3.0 | 150 | 4.0 | 170 | 4.6 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×60 |
2. F-serien PMI-skum - förbättrad värmebeständighet
Drag:Högre värmebeständighetsgrad med en HDT på upp till 190 grader, lämplig för mer krävande härdningsprocesser.
Nyckelapplikationer:Prepreg-härdningsprocesser med hög-temperatur, delar som kräver långtids-termisk stabilitet.
| Kvalitet | Densitet (kg/m³) | Kompressionsstyrka (MPa) | Kompressionsmodul (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Dragmodul (MPa) | Flexural Strength (MPa) | HDT (grad) | Standardstorlek (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| F-30 | 30 | 0.4 | 20 | 0.9 | 37 | 0.8 | 190 | Större än eller lika med 2500×1200×100 |
| F-35 | 35 | 0.45 | 30 | 1.2 | 45 | 1.1 | 190 | Större än eller lika med 2500×1200×90 |
| F-40 | 40 | 0.65 | 40 | 1.5 | 56 | 1.4 | 190 | Större än eller lika med 2500×1200×90 |
| F-52 | 52 | 0.9 | 52 | 1.9 | 70 | 2.0 | 190 | Större än eller lika med 2500×1200×90 |
| F-75 | 75 | 1.7 | 80 | 2.9 | 105 | 3.1 | 190 | Större än eller lika med 800×1200×80 |
| F-110 | 110 | 3.0 | 140 | 4.2 | 180 | 5.0 | 190 | Större än eller lika med 800×1200×75 |
3. X-Serie PMI Foam - Full Density Range
Drag:Det bredaste densitetsintervallet (30-350 kg/m³), från ultra-lätt till ultrahög styrka, vilket ger maximal designflexibilitet.
Nyckelapplikationer:Allt från lätta sandwichpaneler till högpresterande, lätta strukturer som tål extrema belastningar.
| Kvalitet | Densitet (kg/m³) | Kompressionsstyrka (MPa) | Kompressionsmodul (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Dragmodul (MPa) | Flexural Strength (MPa) | HDT (grad) | Standardstorlek (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X-30 | 30 | 0.4 | 20 | 0.9 | 37 | 0.8 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×95 |
| X-52 | 52 | 0.9 | 50 | 1.5 | 72 | 1.9 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×90 |
| X-75 | 75 | 1.5 | 75 | 2.8 | 105 | 3.2 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×105 |
| X-110 | 110 | 3.0 | 130 | 4.0 | 180 | 4.8 | 180 | Större än eller lika med 2500×1250×90 |
| X-200 | 200 | 9.0 | 300 | 7.0 | 430 | 13.5 | 180 | Större än eller lika med 800×900×45 |
| X-250 | 250 | 13.0 | 550 | 11.0 | 650 | 17.0 | 180 | Större än eller lika med 800×800×40 |
| X-350 | 350 | 21.0 | 780 | 15.0 | 840 | 26.0 | 180 | Större än eller lika med 800×800×40 |
Professionell PMI Foam Value-Added Processing Services
Med över 20 års erfarenhet erbjuder vi omfattande bearbetningstjänster med hjälp av avancerade CNC-maskiner:
CNC-bearbetning med hög-precision:Stöd för anpassade komplexa former och dimensioner.
Varmpressformning:För tillverkning av konstruktionsdelar med komplexa krökningar.
Hög-kvalitetsskärning och ytförbehandling.
Kompositer
Valbara materialkombinationer:
| Kärnmaterial | Förstärkande material |
| · PMI-skum | · Kolfiber |
| · PVC-skum | · Glasfiber |
| · PET-skum |
Förpackning
Letar du efter en pålitlig leverantör av PMI-skum med hög-prestanda?
Vi tillhandahåller en komplett lösning, från standardkort (R, F, X-serier) till skräddarsydd bearbetning, som är angelägna om att ersätta världsberömda- PMI-skummärken till en mer konkurrenskraftig kostnad. Låt oss hjälpa dig att uppnå lättvikts- och prestandagenombrott. Kontakta oss idag för detaljerade tekniska datablad och prover.
Populära Taggar: polymetakrylimid, Kina polymetakrylmid tillverkare, leverantörer, fabrik, kolfiber kropp rustning, kolfiber båge slipsar, kolfiberhjältar, kolfiberfälgar, kolfiber halsdukar, kolfiberrör